Produkter
Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
  • Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly ValveRustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
  • Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly ValveRustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
  • Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly ValveRustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
  • Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly ValveRustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
  • Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly ValveRustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
  • Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly ValveRustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve

Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve

Ormgear Wafer Butterfly Valve i rustfrit stål fra Liangfa har et kompakt waferdesign og manuel betjening af snekkegear til bekvem flowkontrol i industrielle rørsystemer. Med valgbare materialer i rustfrit stål, bløde sædemuligheder og flere nominelle størrelser kan den konfigureres til forskellige rørledningskrav.
Bedømmelse: 5.0
(Bedømmelsestælling: 1)

Vores ormgear Wafer Butterfly Valve i rustfrit stål er designet til industrielle rørledninger, der har brug for pålidelig afspærring, manuel flowjustering og en kompakt installationsstruktur. Snekkegearaktuatoren reducerer den indsats, der kræves for at betjene mellemstore og store ventiler og hjælper med at opretholde den valgte skiveposition. 

Hos Liangfa tilbyder vi forskellige krops-, skive-, stilk- og sædematerialer, der matcher vandsystemer, oliebærende væsker og udvalgte korrosive anvendelser. Som en højteknologisk virksomhed yder vi teknisk support for at hjælpe kunder med at bekræfte ventilspecifikationer før bestilling.

Produktspecifikationer

Produktnavn Rustfrit stål Worm Gear Wafer Butterfly Valve
Model D371X-16P; D371F-16P kan være tilgængelig i henhold til tætningskonfiguration
Nominel diameter DN50–DN1200, afhængig af model- og konfigurationsbekræftelse
Forbindelse Wafer type
Trykvurdering PN10, PN16; andre standarder med forbehold for bekræftelse
Opført temperaturområde -10°C til 100°C for den specificerede konfiguration
Aktivering Manuelt snekkegear håndhjul
Rotation Cirka 90 grader
Muligheder for kropsmateriale SS304, SS316 og andre tilgængelige materialer
Sædemateriale muligheder EPDM, NBR, FKM, PTFE
Design Standard GB/T 12238, med forbehold for det bekræftede produktdesign

Liangfa stainless steel worm gear wafer butterfly valve Worm gear wafer butterfly valve body Stainless steel butterfly valve product detail Wafer butterfly valve with manual gear operator

Hvorfor bruge et Worm Gear Drive?

I modsætning til et direkte håndtag bruger en snekkegearaktuator en reduktionsmekanisme for at gøre skivebevægelsen nemmere at kontrollere. Dette er især nyttigt, når en ventil har en større nominel diameter, eller når operatører skal justere åbningen gradvist i stedet for at dreje skiven direkte med hånden.

  • Reduceret driftsindsats:Gearmekanismen hjælper operatører med at dreje ventilen med mindre kraft end direkte manuel betjening kan kræve.
  • Kontrolleret positionering:Håndhjulet tillader gradvis justering af tallerkenåbningen til grundlæggende flowregulering.
  • Lokal drift:Der kræves ingen elektrisk strøm eller trykluft til manuel aktivering.
  • Synlig betjening:En aktuatorpositionsindikator, hvor monteret, hjælper operatører med at identificere den omtrentlige ventilposition.

Snekkegearmekanismen er designet til manuel betjening, ikke automatisk styring. Til fjernbetjening, hyppig cykling eller integration med et styresystem kan vi hjælpe med at vurdere, om en elektrisk eller pneumatisk aktuator er mere egnet.

Kompakt wafer installation

Waferlegemet passer mellem to matchende rørflanger og er fastgjort med de specificerede gennemgående bolte. Dens kompakte profil kan hjælpe med at spare plads i udstyrsrum, rørstativer og andre layouter, hvor en længere ventilsamling er svær at rumme.

Før du køber, skal du kontrollere ventilens flade-til-flade dimensioner, flangeboring, boltarrangement, nominel diameter og trykklassificering i forhold til rørledningstegningen. Waferventiler skal installeres med kompatible flanger og tilstrækkelig frigang til, at skiven kan rotere uden at berøre rørboringen eller tilstødende komponenter.

Krop og indvendige materialer

Materialevalg bør være baseret på den faktiske væskesammensætning og driftsbetingelser. Rustfrit stål kan give nyttig korrosionsbestandighed, men ingen enkelt kvalitet er egnet til enhver kemikalie, kloridkoncentration eller temperatur. Vi kan gennemgå applikationen og anbefale en tilgængelig konfiguration.

Komponent Tilgængelige materialer Overvejelser om udvælgelse
Legeme Støbejern, duktilt jern, WCB, SS304, SS316 Overvej korrosionseksponering, tryk og mekaniske krav.
disk Duktilt jern, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Kontroller væskekompatibilitet og modstand mod driftsmiljøet.
Stilk 410SS, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529 Tilpas styrke og korrosionsbestandighed til driftsforholdene.
Sædeforing EPDM, NBR, PTFE, FKM (Viton) Bekræft kemisk kompatibilitet, temperatur og forseglingskrav.
Aktuatorhåndtag Duktiljern, SS304 Vælg i henhold til installationsmiljøet.
Fastgørelsesmidler Galvaniseret kulstofstål, SS304, SS316 Overvej fugt, ætsende eksponering og flangekompatibilitet.

Match sædet til medium

Sæde materiale Typiske anvendelser Vigtige kontroller
EPDM Vand, cirkulerende HVAC-vand og mange vandige væsker Generelt uegnet til petroleumsolier og mange oliebaserede væsker.
NBR Diesel, smøreolie, hydraulikolie og olieholdigt spildevand Kontroller den nøjagtige væske og temperatur; kemisk resistens er ikke universel.
FKM Udvalgte olier, brændstoffer og kemikalier Kompatibilitet afhænger af væskesammensætningen og temperaturen.
PTFE Mange ætsende kemiske anvendelser Tjek tryk, temperatur, sædedesign og slibende partikler.

De anførte temperaturgrænser for individuelle sædematerialer er ikke en erstatning for den komplette ventils tryk-temperaturklassificering. Vi anbefaler, at du bekræfter det fulde betjeningsområde og mediekompatibilitet, før du vælger et sæde.

Valg efter driftsbetingelser

Vand- og VVS-cirkulation

Til rent vand, kølet vand og mange varmevandssystemer kan SS304 med et kompatibelt EPDM-sæde være en mulighed. Den korrekte konfiguration afhænger af vandtemperatur, tryk, additiver og lokale krav. For drikkevand eller andre regulerede anvendelser, bekræft de påkrævede godkendelser og materialedokumentation.

Olie- og brændstofservice

NBR kan overvejes for kompatible oliebærende væsker, diesel og smøreolie. EPDM er generelt uegnet til petroleumsolier, fordi kontakt kan forårsage hævelse eller forringelse. Angiv venligst væskenavnet og driftstemperaturen, så vi kan kontrollere det foreslåede sædemateriale.

Eksponering for havvand og klorid

Kloridrigt vand kan øge risikoen for grubetæring og sprækkekorrosion i rustfrit stål. SS316 eller andre højere legerede muligheder kan overvejes afhængigt af eksponeringen, men egnetheden skal vurderes i forhold til den faktiske kloridkoncentration, temperatur, flowforhold og påkrævet levetid. Vi anbefaler ikke at behandle nogen rustfri stålkvalitet som universelt resistent over for alle havvandsforhold.

Sure og alkaliske væsker

Kemisk resistens afhænger af den specifikke syre eller alkali, koncentration, temperatur og mulig blanding af kemikalier. PTFE- eller FKM-sæder kan være egnede til udvalgte kemiske tjenester, men krop, skive, frempind og andre våde komponenter skal også kontrolleres. Send os det kemiske navn og koncentration for et mere pålideligt valg.

Gas- og ventilationssystemer

Den kompakte waferkonstruktion kan overvejes til kompatible gas-, udstødnings- og ventilationsapplikationer. Bekræft gassammensætning, tryk, temperatur, lækagekrav og gældende sikkerhedsstandarder, før du bruger ventilen i en gasservice.

Tekniske tegninger

Brug tegningerne nedenfor til at gennemgå produktkonfigurationen. Anmod venligst om den seneste godkendte måltegning, før du færdiggør rørledninger eller udstyrsgrænseflader.

Worm gear wafer butterfly valve dimensional drawing Butterfly valve structure drawing

Installation og idriftsættelse

Før montering af ventilen

  • Bekræft modellen, nominel diameter, trykklassificering, kropsmateriale, sædemateriale og flangestandard.
  • Undersøg kroppen, skiven, frempinden og gearaktuatoren for transportskader.
  • Fjern svejseslagge, sand og andet affald fra rørledningen og flangefladerne.
  • Kontroller, at skiven kan rotere uden hindring, og at aktuatoren har tilstrækkelig frigang.

Under installationen

  • Juster ventilen med de tilhørende flanger, og brug de specificerede bolte og pakninger.
  • Følg producentens installationsvejledning for skiveposition og bolttilspændingssekvens.
  • Stram fastgørelserne jævnt for at undgå ujævn belastning eller beskadigelse af sædet.
  • Kontroller, at skiven ikke kommer i kontakt med rørboringen eller tilstødende udstyr under kørsel.
  • Hold ventilen væk fra områder med kraftige vibrationer og vandslag, hvor det er praktisk muligt.

Idriftsættelsestjek

Betjen håndhjulet gennem den påkrævede vandring, og kontroller for jævn bevægelse. Bekræft positionsindikatoren, hvor den er monteret, og bekræft, at ventilen når den tilsigtede åbne og lukkede position. Udfør tryk- og lækagetest i overensstemmelse med den godkendte procedure og gældende projektstandarder. Tving ikke håndhjulet, efter at aktuatoren når sin bevægelsesgrænse.

Vedligeholdelse og levetid

Regelmæssig inspektion hjælper med at identificere slid, før det påvirker ventildriften. Det nødvendige vedligeholdelsesinterval afhænger af mediet, temperaturen, driftsfrekvensen og installationsmiljøet.

  • Gear aktuator:Undersøg for usædvanlig støj, stivhed, løse fastgørelsesanordninger eller tegn på forringelse af smøremidlet. Brug det smøremiddel og det serviceinterval, der er specificeret af aktuatorproducenten.
  • Sæde og skive:Tjek for ridser, deformation, snavs og tegn på ældning, hvis ventilen udvikler intern lækage.
  • Flangesamlinger:Inspicer for ekstern lækage og kontroller fastgørelsesanordninger i henhold til stedets vedligeholdelsesprocedure.
  • Stængel og pakning:Undersøg ekstern lækage eller unormal friktion, før ventilen tages i brug igen.

Før adskillelse skal du isolere rørledningen, slippe trykket, dræne mediet og følge stedets sikkerhedsprocedurer. Udskift slidte komponenter med kompatible dele, og udfør den nødvendige test før genbrug.

Almindelige fejltjek

Problem Mulig årsag Anbefalet handling
Lækage gennem den lukkede ventil Affald, sædeskade, slitage eller ufuldstændig lukning Isoler ledningen, inspicér skiven og sædet, og fjern forurenende stoffer.
Håndhjulet er svært at dreje Utilstrækkelig smøring, snavs, spindelfriktion eller for stort differenstryk Kontroller driftsbetingelserne og inspicér aktuatoren og ventilens indre.
Ekstern lækage ved en flange Fejljustering, beskadiget pakning eller ujævn belastning af fastgørelseselementer Tag trykket af ledningen og inspicér flangesamlingen og pakningen.
Åbningsposition er svær at opretholde Slid på aktuatoren, løse dele eller en beskadiget gearmekanisme Efterse aktuatoren og følg producentens justeringsprocedure.

Fabriks- og kvalitetssupport

Hos Liangfa hjælper vi kunder med at gennemgå ventilmaterialer, trykklassificeringer, dimensioner og tilslutningskrav, før de afgiver en ordre. Som en højteknologisk virksomhed kan vi levere teknisk information og diskutere tilgængelige konfigurationer til specifikke projekter. Inspektionsrapporter, materialecertifikater og andre dokumenter kan bekræftes i henhold til de aftalte ordrekrav.

Fabriksrundvisning

De følgende billeder viser vores fabrik og produktionsrelaterede faciliteter.

Liangfa factory facility Valve manufacturing facility Liangfa production workshop Valve production equipment Factory production area Liangfa manufacturing workshop Butterfly valve manufacturing site Liangfa factory equipment

Pakning og levering

Vi understøtter søfragt og landtransport med forsendelsesordninger baseret på destination, ordremængde og leveringskrav. Eksportemballage og forsendelsesdokumenter kan bekræftes inden afsendelse. Angiv venligst destination og forventet leveringsplan, når du anmoder om et tilbud.

Butterfly valve export packaging Packaged butterfly valve shipment Valve packaging before dispatch Prepared butterfly valve cargo

Anvendelsesområder

Afhængigt af materialekombinationen og bekræftede driftsgrænser, kan vores rustfri stålsnekkegear Wafer Butterfly Valves evalueres for følgende systemer.

Spildevand og vandbehandling

Udvalgte rørledninger til kommunalt spildevand, genvundet vand, filtrering og procesvand. Mediets tørstofindhold og kemiske sammensætning bør kontrolleres, før du vælger en blødtsiddende ventil.

VVS og bygningsservice

Kølet vandcirkulation, varmevandsledninger og andre kompatible bygningsservicesystemer, hvor en kompakt ventil og manuel flowjustering er påkrævet.

Fødevarer, drikkevarer og farmaceutiske hjælpemidler

Kompatible brugsvand- og procesvæskeledninger. Bekræft krav til overfladefinish, forseglingsgodkendelser og gældende hygiejnedokumentation for regulerede anvendelser.

Marine- og kystudstyr

Udvalgte saltvands- og kystcirkulationssystemer efter evaluering af chloridkoncentration, temperatur og korrosionsbestandighed af alle fugtede komponenter.

Kemiske og overfladebehandlingsprocesser

Kompatible kemiske spildevands-, bejdse- og rensevæskeledninger. Kroppen og sædets materialer bør kontrolleres i forhold til den faktiske kemiske sammensætning og koncentration.

Oliebærende industrivæsker

Udvalgte olie-, brændstof- og olieførende spildevandsapplikationer ved hjælp af et kompatibelt sædemateriale, såsom NBR, hvor det er relevant.

Ventilations- og udstødningssystemer

Kompatible gas-, udstødnings- og ventilationsledninger, hvor krav til tryk, temperatur, gassammensætning og lækage falder inden for den bekræftede ventilspecifikation.

Butterfly valve application example Industrial fluid control application Butterfly valve in a process system Industrial pipeline valve application Valve use in fluid handling equipment Butterfly valve installation example

Bestillingsinformation

For at hjælpe os med at bekræfte den rigtige konfiguration og udarbejde et tilbud, bedes du angive:

  • Nødvendig mængde og nominel diameter
  • Arbejdstryk og driftstemperatur
  • Væskenavn, koncentration og faststofindhold, hvis nogen
  • Foretrukne materialer til krop, skive, frempind og sæde
  • Flangestandard og nødvendige dimensioner
  • Inspektionsdokumenter, materialecertifikater og emballagekrav

Vi yder støtte til udvælgelse før salg, konfigurationsbekræftelse, produktions- og inspektionskoordinering, eksportlogistikassistance og teknisk eftersalgsvejledning. Reservedele og garantibetingelser kan bekræftes i tilbuds- og ordredokumenterne.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem en waferventil og en flangeventil?

En ormgear Wafer Butterfly Ventil i rustfrit stål er installeret mellem to matchende rørflanger og sikret med de specificerede bolte. En flangeventil har sine egne flangeender. De to designs har forskellige installationsdimensioner og bør ikke erstattes uden at kontrollere rørledningslayoutet.

Kan den gearbetjente ventil bruges til drosling?

Snekkegearaktuatoren gør det muligt at placere skiven mellem åben og lukket tilstand for grundlæggende flowjustering. Hvis systemet kræver præcis styring, hyppig modulering eller en defineret reguleringskarakteristik, så del driftskravene med os, så vi kan vurdere det passende ventildesign.

Hvordan kontrollerer jeg, om ventilen passer til min eksisterende rørledning?

Bekræft den nominelle diameter, flangestandard, trykklassificering, boltarrangement, face-to-face dimension og tilgængelig plads til aktuatoren. At sende os rørledningstegningen eller eksisterende ventildimensioner kan hjælpe os med at kontrollere kompatibiliteten før bestilling.

Kan ventilen håndtere medier, der indeholder faste partikler?

Sommerfugleventiler, der sidder blødt, kan blive påvirket af hårde eller skarpe partikler, der ridser sædet eller forhindrer fuld lukning. For medier med suspenderede faste stoffer skal vi gennemgå partikelstørrelse, koncentration, hårdhed og driftsbetingelser, før vi anbefaler en passende konfiguration.

Hvilke oplysninger skal jeg sende for et projekttilbud?

Angiv venligst størrelse, trykklassificering, væskesammensætning, driftstemperatur, tilslutningsstandard, materialekrav, mængde og destination. Hvis projektet har særlige inspektions- eller dokumentationskrav, skal du inkludere disse detaljer, så vi kan gennemgå dem, før vi udarbejder tilbuddet.

Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
Hvis du har spørgsmål om et tilbud eller samarbejde, er du velkommen til at sende en e-mail eller bruge nedenstående forespørgselsformular. Vores salgsrepræsentant vil kontakte dig inden for 24 timer.
Bedømmelse:
5.0
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere